NAK80模具鋼是日本大同模具鋼DAIDO STEEL產品系列的一種高鏡面高硬度塑料模具鋼，已廣泛應用于精密塑料模具、家電制品塑料外殼模具、要求高鏡面的塑料模具等，東莞市弘超模具科技有限公司專業(yè)銷售日本大同NAK80模具鋼以及其它高品質模具鋼材（日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、瑞典烏德霍姆工具鋼UDDEHOLM、日本日立模具鋼HITACHI METALS、日本不二越高速鋼、美國熔爐斯伯粉末冶金工具鋼、德國葛利茲模具鋼Groditz等以及國產新型模具鋼、基體鋼、無磁模具鋼、火焰鋼、空冷鋼Cr5Mo1V、透氣鋼、冷擠壓模具鋼LD、熱擠壓模具鋼HD、熱鍛模具鋼GR、銅合金壓鑄專用模具鋼Y4、紅沖模具鋼HCH2011等），提供原廠材質證明書。

NAK80的鏡面研磨性能：
NAK80的鏡面研磨性能極佳，較其它鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下二點原因：
⒈因雙重熔融精煉而使針孔減至最少；
⒉因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻的顯微組織。
在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求之平面度、直線度，表面間精確的角度，以及正確的形狀及尺寸。
⑴、使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規(guī)定使用，不可跳級研磨。
⑵、每一次研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。
⑶、除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。
⑷、使用的研磨料顆粒要均勻。
⑸、使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。
⑹、使用較工件軟的研磨或拋光工具。
⑺、如果使用砂輪應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。
⑻、如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方。
⑼、拋光加工時：
①、拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或將表面磨平。
②、拋光應該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至最低。
⑽、針孔和其它鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應多加注意。了解更多相關資訊，敬請關注東莞弘超模具鋼材專業(yè)網(wǎng)站www.syfukang.com，海量的模具鋼材最新動態(tài)資訊，盡在東莞弘超模具鋼材網(wǎng)站。

NAK80的研磨與拋光程序：
一般的研磨與拋光順序如下：
車削加工、銑削加工→
→砂輪研磨（由粗→細：＃46－＃80－＃120－＃150－＃220－＃320－＃400
→砂紙研磨加工（＃220－＃280－＃320－＃400－＃600－＃800－＃1000－＃1200－＃1500）
→鉆石膏研磨(15μm－9μm－6μm－3μm－1μm)
*加工后應避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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